本设备集自动全冲瓶 灌装 打塞联体机，且路径短、不易倒瓶、故障率低、效率高，全过程实现自动化，结构紧凑，运转平稳，操作方便，减少了操作人员，节约了摆放空间。
灌装阀采用了研制的负压液位灌装，使灌装速度更快，更稳定，同时采用了各种性能相对稳定的进口电气元件，整机调速使用同一操作系统，整体协调性好，进出瓶多处设有螺旋输瓶及卡瓶机构，并配有光电控测系统，出现异常情况全线停机，所以与同规格的机器相比，本机的产量更高，效益更大，操作更简单，自动化程度更高，是葡萄酒、果酒生产厂家理想的设备。
电控系统，本机使用了PLC人机界面，彩色触摸屏，进口光电传感器等。
葡萄酒灌装机操作简单，本机通过PLC强大的信息交换平台，轻松实现流水线计数、计时等信息，且故障自动诊断，准确了解故障原因，快捷、迅速及时抢修。
该机是我公司参照国外机型的集全自动翻转式冲瓶机、全自动等位灌装机、全自动冲氮机、全自动打塞机四种机型于一体的联体机，除兼有单机的特点外，还有效解决了单机单连占用空间大，人工操作繁琐的弊端，设备间进出瓶同步，动力一致，步骤过程简化集中、方便，生产效率大大提高。广泛用于葡萄酒类、调味品、药品、饮料、果汁等不含气体的自动化程度较高的包装生产线上。
1、 冲瓶机特点
（1）采用弹性强力机械手抓瓶、翻瓶、冲瓶、控瓶、翻转复位、出瓶等工序，实现了全自动化生产。
（2）连续跟踪式冲瓶效率高、冲洗效果稳定可靠。
（3）采用变频器变频调速，速度自由掌握。
（4）引进国外技术，研制开发的翻转机械手具有抓瓶定位准确，翻转活动自如，冲水阀密封性能好，冲瓶力度大瓶口对中性准等优点。
（5）进出瓶采用数控雕刻中心加工的导瓶螺杆及拨盘，将瓶子准确导入进瓶道轨，有效解决了挤瓶、卡瓶、堵瓶、破瓶的难题。
（6）只需按动升降按扭及更换相应瓶径拨盘后，即可更换不同瓶径，瓶高的瓶子，调整方便自如。
2、灌装机特点：
（1） 范围大：可适用瓶径60-100mm，瓶高250-350mm，灌装容量范围大，调整方便。
（2） 全兼容：各种玻璃、瓷、塑、陶瓶等圆形容器可实现全自动化作业。本机能很方便的与原有 的各种输瓶线连接。
（3） 液位准：灌装液位不随瓶子容量变化，灌装液位一致。
（4） 不滴漏：密封严密可靠，破、漏瓶及无瓶自动不灌，不洒液。
（5） 不破瓶：采用弹性托瓶装置，瓶高误差自动适应，软启动、软刹车、无刚性冲击，不破瓶伤 机。
（6） 率先引进国外灌装技术，采用负压式等位灌装阀，进瓶导向好，液位准灌装速度快，使产品优于同行业标准。
3、冲氮机特点：
（1）采用旋转式冲氮，结构新颖，工作可靠。
（2）无瓶不充氮，防止氮气浪费。
（3）根据瓶型高度调整冲氮高度，适用瓶型高度范围广。
（4）进瓶过程有弹性及过载保护，防止破瓶损机。
4、打塞机特点
（1）结构设计新颖、紧凑，工作可靠。
（2） 维修方便，故障少，设备寿命长。
（3）根据瓶型高度，调整打塞高度，适用瓶型高度范围广。
（4）进瓶、压塞过程有弹性及过载保护，防止破瓶损机。
（5）无进瓶，不下木塞，防止木塞的浪费。
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